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20年專注國內(nèi)市場注塑產(chǎn)品設(shè)計與制造

包含日韓上市企業(yè)20年合約制造商

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注塑加工工廠小心咯,這些訂單不能接

    近年來,市場競爭激烈、利潤空間降低、客戶要求提高、出口退稅政策變化、招工難、人員管理困難、經(jīng)營成本上升等像下課的鈴聲催促那些經(jīng)營不善的注塑企業(yè)從市場消失。
 
    作為一個合格的經(jīng)營者,應(yīng)該可以判斷出那些注塑加工訂單可以接,哪一些不能接。怎么樣做一個高品位的注塑加工廠。此外,信心爆棚,盲目接單。什么單都接也是企業(yè)老板常犯的錯誤。
 
哪些企業(yè)的出局最令人惋惜?中型企業(yè)。這些企業(yè)普遍擁有注塑機(jī)在15-50臺,人員在50-300人,年產(chǎn)值在1000-5000萬元人民幣之間。為什么?因?yàn)樗麄兪怯邢M怀鼍值囊慌?,如果管理及?zhàn)略正確就會生存,反之則出局。
 
     高品味注塑工廠在硬件及管理方面追求高檔和規(guī)范。比如機(jī)器一定用日本產(chǎn)的,軟件系統(tǒng)一定用SAP的,一定選擇集中加料系統(tǒng),車間一定是無塵室環(huán)境,各部門配制齊全,人員待遇高。
 
低品味注塑加工廠的特點(diǎn)是保守、不愿意投入,只求省錢和在某一領(lǐng)域堅守。這類情況多是經(jīng)營者格局太小、不大氣,或?qū)δ骋患?xì)分領(lǐng)域有忠誠度。對經(jīng)濟(jì)形勢及本身能力悲觀估計,不愿投入,缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃。這種品味經(jīng)營的優(yōu)點(diǎn)是:風(fēng)險控制好,不會大起大落;可以在某一行業(yè)堅守,值得信賴。
 
但其缺點(diǎn)也很明顯:一、浪費(fèi)巨大,發(fā)展后勁不足。因?yàn)槠涮幪幑?jié)約,該投入不投入,導(dǎo)致必要的軟件硬件資源短缺。該投入不投入最常見于以下8種情況:(1)注塑機(jī)投入。機(jī)器老化、精度跑偏、螺桿損傷、三小件損壞、壓力速度等基本參數(shù)得不到保證,產(chǎn)品報廢率大幅度上漲,品質(zhì)耗費(fèi)很快就會抵消買新機(jī)器的投入。(2)輔機(jī)投入。如氣動機(jī)械手和伺服機(jī)械手。(3)模具投入。模具投入回報的情況比上面的例子更直接,不良的模具會一直困擾著注塑人。(4)環(huán)境改造投入。比如流水線騰空、F1.5設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)的改造等。(5)自動化設(shè)備投入。這要考慮到設(shè)備的及時效益、產(chǎn)品訂單量、成本攤薄時間、自動化設(shè)備的通用性與可改造性等諸多因素。(6)模具設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)投入。機(jī)器模具的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)計對生產(chǎn)制造的持續(xù)性非常關(guān)鍵,做得好,則模具機(jī)器妥善率高、突發(fā)損壞少、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品后處理容易。(6)管理投入。知識沒有積累,沒有“Knowhow”總結(jié),作業(yè)無法標(biāo)準(zhǔn)化,人一走技術(shù)就沒了,要一切從來,這是管理投入少的惡果。(8)人力投入,這是8項投入中最重要和影響持久的。許多注塑廠負(fù)責(zé)人不舍得在人力資源上投入,比如加薪、增加勞保措施、增加福利、挑選高素質(zhì)的人、培訓(xùn)等方面。豈不知,最大的浪費(fèi)是低素質(zhì)人的浪費(fèi)。人員素質(zhì)低,良率降低5個百分點(diǎn),則相當(dāng)于給員工加薪數(shù)額的50倍。
 
二、安于現(xiàn)狀,不做長遠(yuǎn)打算和頂端設(shè)計??梢钥吹剑谠O(shè)計階段的改善成本非常低而改善效益很高,在制造交貨階段的改善成本非常高但改善效益非常低,這是制造鏈學(xué)習(xí)中的基本概念。所以工廠要想經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,一定要有良好的頂端設(shè)計。
 
三、軟硬件落后,接單能力弱。
 
四、標(biāo)準(zhǔn)低,沒有改善意識。這會導(dǎo)致制造中的品質(zhì)變異大,品質(zhì)成本高,效益降低。
 
     那么到底對于注塑加工廠來說,哪些訂單不能盲目接呢?
(1)軟硬件勉強(qiáng)不接。比如做玻纖材料對機(jī)器本身損害很大,機(jī)器生產(chǎn)勉強(qiáng),單也不大則不接。透明產(chǎn)品而我方環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)差,必然良率低,則不接。
 
(2)后續(xù)風(fēng)險太大不接。2007年佛山某注塑廠老板自殺案就是因?yàn)?0公斤色粉不合格,又沒去廣州檢驗(yàn),貿(mào)然使用,造成2000多萬美元物品的鉛含量超出歐盟標(biāo)準(zhǔn),退貨,破產(chǎn)。注塑作為上游行業(yè),萬一產(chǎn)品出問題引起的放大效應(yīng)太大。如果因?yàn)橐粋€5元人民幣的汽車輸油泵流量塞問題導(dǎo)致100萬元人民幣的車禍賠償及5億元人民幣的召回索賠那就不合算了,所以風(fēng)險太大不接。
 
(3)標(biāo)準(zhǔn)太低不接。一個做精密鏡頭的企業(yè)當(dāng)然可以做塑料吊墜,但做塑料吊墜時間長了就不會做精密鏡頭了,因?yàn)楣S的流程、系統(tǒng)、人員素質(zhì)、客戶感受、品保系統(tǒng)都下滑了,而這個損失是很難彌補(bǔ)的。
 
(4)對目前生產(chǎn)有沖擊不接。
 
(5)與目前客戶供應(yīng)鏈不能共享而又不想轉(zhuǎn)行的小單不接。
 
(6)高投資帶來資金回收期的壓力。高的投入一定要有持續(xù)的高利潤的接單生產(chǎn)才能攤平投資,如果訂單很少,則對資金回收的壓力非常高,這是訂單的風(fēng)險。
 
    合理的“品味”
    那么注塑加工廠擁有什么樣的品味才合理呢?好的品味應(yīng)該是高低搭配,有高有低。注塑工廠里的品味也是高低搭配,互相襯托,用高品味體現(xiàn)規(guī)范化和高素質(zhì),用低品味體現(xiàn)節(jié)約、節(jié)能、綠色、環(huán)保、短的投資回報期。這就是注塑工廠設(shè)計的最高理念—“私人定制”。“私人定制”就是根據(jù)每個廠的實(shí)際條件來確定工廠需要資源的方方面面。對注塑廠來說,有這個必要,也有這個可能。
 
    注塑加工廠不同于產(chǎn)品單一、技術(shù)整合度高的煉油廠、焦化廠、面板玻璃廠。注塑加工廠位于制造鏈上游,產(chǎn)品多樣性高,需求的設(shè)備資源差別度大,這都是注塑廠可以“私人定制”的先決條件。
    實(shí)際上,注塑廠的“私人定制”化已經(jīng)很高了。注塑廠模具和工藝參數(shù)參數(shù)都是定制的,是不可以抄襲的。注塑機(jī)也可以是訂制的,現(xiàn)在注塑機(jī)的特別定制量很大,包括專門的注塑機(jī),如包裝盒機(jī)、尼龍扎帶機(jī)、厚壁注塑機(jī)、導(dǎo)光板專用機(jī)等專用機(jī)等。
 
    但同時私人定制并非無規(guī)律可循。掌握行業(yè)的普遍規(guī)律,結(jié)合每個廠的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)最佳的投資回報比,這是私人定制的核心。所以,企業(yè)普遍的技術(shù)管理規(guī)律:“私人定制”是注塑廠合理品位的正解。
具體來說,要得到這個正解需要做到:(1)業(yè)務(wù)范圍及產(chǎn)品評估是私人定制的先決條件。(2)工廠組織架構(gòu),一般采用成熟模式。(3)生產(chǎn)能力、產(chǎn)能評估及模具、注塑機(jī)評估與訂制是私人定制的核心。(4)生產(chǎn)工藝及物流設(shè)計,同樣是私人定制的核心。(5)精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估及推動—采取成熟模式。(6)組織架構(gòu)及執(zhí)行力推動—采取成熟模式。
    注塑工廠的頂層設(shè)計、技術(shù)能力、運(yùn)營控制及管理是決定效益的關(guān)鍵,這需要普通規(guī)律與“私人定制”的共同作用。注塑廠能不能賺錢,就要看生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、技術(shù)能力、運(yùn)營控制和持續(xù)改善的管理,管理到位了,注塑機(jī)就是印鈔機(jī);管理不到位,注塑機(jī)就成了燒錢機(jī)。
 
    在此,也許會給大家一個啟示。穩(wěn)重,不要盲目,不要輕信.成功大于機(jī)會.

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