塑料應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，但其可燃且發(fā)熱量高，容易引燃，給人類帶來(lái)了意想不到的危險(xiǎn)和損失。因此從60年代后期，人們就開(kāi)始注意并強(qiáng)調(diào)天然及合成材料的難燃性，阻燃劑開(kāi)始作為一類重要助劑首先在化纖、注塑加工工業(yè)中崛起。自70年代，國(guó)外阻燃劑開(kāi)始迅速發(fā)展，消費(fèi)量和品種急劇上升，每年大約6%-8%的速度增長(zhǎng)。
 
溴系阻燃劑盡管發(fā)煙量大，但由于阻燃性能好，用量少，對(duì)產(chǎn)品性能影響小，因此在今后的相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)扔為阻燃劑的主力。隨著技術(shù)進(jìn)步，國(guó)際上溴系阻燃劑發(fā)展的新特點(diǎn)是繼續(xù)提高溴含量和增大分子量。有些阻燃劑特別適合于各類工程塑料，在遷移性、相容性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等方面均大大優(yōu)于許多小分子阻燃劑，有可能成為今后的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
 
銻產(chǎn)品價(jià)格高，發(fā)煙量大，而三氧化二銻是鹵素阻燃劑必不可少的協(xié)同劑，因此對(duì)三氧化二銻顆粒細(xì)度要求越來(lái)越細(xì)，不僅可大大減少用量，提高阻燃性，而且發(fā)煙量也大大減少。另外，采用三氧化二銻與氫氧化鋁、硼酸鋅等復(fù)配，不僅可減少三氧化二銻的用量，而且發(fā)煙量也大為降低。總之，超細(xì)化、尋求銻代用品和減少發(fā)煙量是銻阻燃劑的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)。
 
磷系阻燃劑大都是液體，小分子磷系阻燃劑的主要缺點(diǎn)是揮發(fā)性大、耐熱性不高。具有阻燃和增塑、 阻燃和交聯(lián)的多功能化是磷系阻燃劑發(fā)展的另一個(gè)主要方面。阻燃增塑劑主要用于PVC制品中。阻燃交聯(lián)劑是一些具有反應(yīng)活性的含磷多元醇類，不僅可用作PU的反應(yīng)型阻燃劑，而且還與溴系阻燃劑并用于環(huán)氧樹(shù)脂中，可大大減少溴阻燃劑的用量。磷系阻燃劑今后還要向低毒化發(fā)展，不僅解決產(chǎn)品本身的毒性，還要考慮燃燒分解產(chǎn)物的毒性以及廢品的環(huán)境污染問(wèn)題，甚至還要考慮生產(chǎn)、銷售單號(hào)儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的毒性問(wèn)題。
 
在塑料行業(yè)眾多的助劑中，阻燃劑的消費(fèi)量已躍居第二位，成為僅此于增塑劑的大品種。阻燃劑通常分為添加型和反應(yīng)型。添加劑阻燃劑多用于熱塑性塑料中，是目前世界各國(guó)產(chǎn)量很大的阻燃劑，占阻燃劑總產(chǎn)量的90%。反應(yīng)性阻燃劑多用于熱固性塑料中。阻燃劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。
 
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