聚合物有效的阻燃添加劑之一是鹵系化合物。小分子溴系阻燃劑因易析出、熱穩(wěn)定性差等缺點給環(huán)境造成危害，而高分子型溴系阻燃劑因具有獨特的熱穩(wěn)定性和不噴霜、不遷移等優(yōu)點，深受用戶的喜歡。為了達到較好的性價比，以聚苯乙烯為原料進行溴代反應的研究，主要集中在改變苯環(huán)溴代的催化劑、溴代反應所用溶劑、合成反應注塑加工溫度，以及得到高熱穩(wěn)定性的產品。
 
溶劑法是將聚苯乙烯配制成溶液，再與溴反應，由于是均相體系，反應易于控制，溴損耗量少，所得產品質量也好。非溶劑法是將聚苯乙烯懸浮在溴中，直接加熱溴代，此方法操作工藝簡單，但反應不易控制，溴代效率低，產品質量一般。
 
烷基溴化物在材料加工溫度前期或中期分解，釋放出溴化氫，損害材料行嗎，導致材料變色，腐蝕設備，還會導致聚苯乙烯在溴化過程中發(fā)生大量的斷鏈，使溴代聚苯乙烯聚合物相對分子量和玻璃化溫度鈞降低。因此，這種方法生產的溴代聚苯乙烯已不能，滿足這種新的需求。
 
溴代聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性與主鏈烷基上氫的溴代產物含量有關，其含量越大熱穩(wěn)定性越低，所以制備高熱穩(wěn)定性溴代聚苯乙烯的關鍵技術之一是減少主鏈烷基上的自由基取代反應。
 
從理論上說，苯環(huán)上溴代程度越高，產品的阻燃效果就越好，價格性能比就越低，所以三溴代聚苯乙烯的性能比二溴代聚苯乙烯的性能好。溴的存在活化了苯環(huán)，使雙鍵極易聚合，因此它是一種高活性、難揮發(fā)的固體，以至于聚合難以控制，且聚合后殘留在高聚物中的小分子難以去除。
 
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