注塑成型是在注塑機(jī)上進(jìn)行的，是成型塑料制品的一種重要方法，幾乎所有的熱塑性塑料及多種熱固性塑料都可用此方法成型。
 
1、注塑機(jī)的工作循環(huán)      
1）鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認(rèn)無(wú)異物存在下，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合（保持油缸內(nèi)壓力）。      
2）射臺(tái)前移到位：射臺(tái)前進(jìn)到指定位置（噴嘴與 模具緊貼）。      
3）注塑：可設(shè)定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。     
4）冷卻和保壓：按設(shè)定多種壓力和時(shí)間段，保持料筒的壓力，同時(shí)模腔冷卻成型。      
5）冷卻和預(yù)塑：模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻，同時(shí)液力馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推，螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退，當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，注射油缸按設(shè)定松退，預(yù)料結(jié)束。     
6）射臺(tái)后退：預(yù)塑結(jié)束后，射臺(tái)后退到指定位置。     
7）開模：模扳后退到原位（包括慢-快-慢速）。     
8）頂出：頂針頂出制品。
 
所以說(shuō)注塑成型的過(guò)程是熱塑性塑料或熱固性塑料在加熱機(jī)筒中經(jīng)過(guò)加熱，剪切，壓縮，混合及輸送作用，使之均勻塑化（溫度，組分均勻的熔融狀態(tài)），塑化好的熔融物料在噴嘴的阻擋作用下，積聚在機(jī)筒的前端，然后借助螺桿或柱塞施加的推力，經(jīng)噴嘴與模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入閉合好的低溫模腔中，充滿模腔的熔體在受壓作用下，經(jīng)冷卻固化成型，開啟模具取出制品，——即完成了一個(gè)成型周期，以后是不斷重復(fù)上述周期的生產(chǎn)過(guò)程。
 
注塑機(jī)的動(dòng)作程序  
噴嘴前進(jìn)→注射→保壓→預(yù)塑→倒縮→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關(guān)門→合模→噴嘴前進(jìn)。
 
注射過(guò)程動(dòng)作選擇：一般注塑機(jī)既可手動(dòng)操作，也可以半自動(dòng)和全自動(dòng)操作。手動(dòng)操作是在一個(gè)生產(chǎn)周期中，每一個(gè)動(dòng)作都是由操作者撥動(dòng)操作開關(guān)而實(shí)現(xiàn)的。一般在試機(jī)調(diào)模時(shí)才選用；半自動(dòng)操作時(shí)機(jī)器可以自動(dòng)完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作，但每一個(gè)生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門，取下工件，再關(guān)上安全門，機(jī)器方可以繼續(xù)下一個(gè)周期的生產(chǎn)；全自動(dòng)操作時(shí)注塑機(jī)在完成一個(gè)工作周期的動(dòng)作后，可自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。在正常的連續(xù)工作過(guò)程中無(wú)須停機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)整。但須注意，如需要全自動(dòng)工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動(dòng)操作中斷；（2）要及時(shí)加料；（3）若選用電眼感應(yīng)，應(yīng)注意不要遮閉了電眼。實(shí)際上，在全自動(dòng)操作中通常也是需要中途臨時(shí)停機(jī)的，如給機(jī)器模具噴射脫模劑等。正常生產(chǎn)時(shí)，一般選用半自動(dòng)或全自動(dòng)操作。操作開始時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要選擇操作方式（手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)），并相應(yīng)撥動(dòng)手動(dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)開關(guān)。半自動(dòng)及全自動(dòng)的工作程序已由線路本身確定好，操作人員只需在電柜面上更改速度和壓力的大小、時(shí)間的長(zhǎng)短、頂針的次數(shù)等等，不會(huì)因操作者調(diào)錯(cuò)鍵鈕而使工作程序出現(xiàn)混亂。當(dāng)一個(gè)周期中各個(gè)動(dòng)作未調(diào)整妥當(dāng)之前，應(yīng)先選擇手動(dòng)操作，確認(rèn)每個(gè)動(dòng)作正常之后，再選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)操作。
 
鎖模部分故障問(wèn)題與處理方法：   
（一）：不鎖模：處理方法：
1）：檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。    
2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。    
3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。     
4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。     
5）：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。    
 
（二）：開合模機(jī)絞響：處理方法：
1）：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。     
2）：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。     
3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。     
4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。     
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。     
（三）：等幾秒鐘才開模：處理方法：
1）：起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過(guò)大，調(diào)小螺絲阻尼孔。     
2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。
 
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