低相對(duì)分子質(zhì)量化合物相容劑是一種特殊的反應(yīng)型相容劑，其作用是通過催化作用、共交聯(lián)、交聯(lián)和接枝反應(yīng)使共混物體系形成共聚物。同高分子相容劑相比，添加量少。反應(yīng)型相容劑主要是一些含有可與共混物組分起化學(xué)反應(yīng)的官能團(tuán)的共聚物，他們特別適合于那些相容性差且?guī)в幸追磻?yīng)官能團(tuán)的聚合物之間共混的增容，使共混聚合物組分官能化，并憑借相互反應(yīng)而增容。反應(yīng)型相容劑帶有具有一定反應(yīng)活性的基團(tuán)是其有增容效果的關(guān)鍵，常見的反應(yīng)活性基團(tuán)有馬來酸酐、環(huán)氧基等等。具有這些反應(yīng)基團(tuán)的相容劑與聚合物共混時(shí)在熱、力的作用下，會(huì)與共混組分之間發(fā)生很多種反應(yīng)，從而達(dá)到增容的目的。
 
反應(yīng)型相容劑是一種分子鏈中帶有活性基團(tuán)的聚合物。由于其非極性聚合物主體能與共混物中的非極性聚合物組分相容，而極性基團(tuán)又能與共混物中的極性聚合物的活性基團(tuán)反應(yīng)，故能起到較好的相容作用。反應(yīng)型相容劑由于PA與苯乙烯系樹脂恭混者居多，用于熱塑性聚酯和其他工程塑料共混則相對(duì)較少，其中有些屬于氫鍵鍵合增容。
 
過氧化物單體法是近年來才發(fā)展起來的生產(chǎn)工藝。此法是通過過氧化物產(chǎn)生的自由基引發(fā)單體進(jìn)行接枝聚合。他不需要特殊的設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，便于注塑加工生產(chǎn)。
 
添加量少，效果明顯，最多可達(dá)20%左右；反應(yīng)型接枝共聚物相容劑居多，嵌段共聚物只占少數(shù)；使用反應(yīng)型相容劑時(shí)，共混體系易產(chǎn)生副反應(yīng)，可能會(huì)影響共混物的性能和質(zhì)量，混煉和成型條件不易控制；反應(yīng)型相容劑的應(yīng)用廣泛，不僅可以使聚合物合金具有各共混組分的優(yōu)良性能，還可以增加和改善某些性能，并兼具其他用途。
 
大分子單體合成方法是合成簾狀或梳型接枝共聚物和嵌段共聚物的有效方法。其合成方法主要有四種：自由基引發(fā)聚合、陰離子聚合、陽離子催化引發(fā)聚合及基團(tuán)轉(zhuǎn)移聚合。由于大分子單體的相對(duì)分子質(zhì)量較大，聚合官能團(tuán)的濃度較低，單獨(dú)聚合時(shí)不僅難于定量，而且位阻較大，如果選擇適宜的溶劑，大分子單體可與低分子單體進(jìn)行接枝共聚。其他方法還有分?jǐn)?shù)聚合、加成聚合以及縮合聚合等等。
 
由同樣兩種成分組成的相容劑因制法不同，其效果亦異，不僅接枝法與嵌段發(fā)得到的產(chǎn)品性能不同，同樣由嵌段法制出的產(chǎn)品也因聚合條件不同，得到的分子機(jī)構(gòu)或形狀不同性能也有較大的差異。有關(guān)大分子單體法合成嵌段或接枝共聚物的原理及工程已工程已有許多論著。
 
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