熱變形溫度或稱負荷彎曲溫度，他是標準試樣在1.82MPa或0.46MPa的負荷下，彎曲到規(guī)定程度時的溫度。低負荷適用于低剛性注塑加工塑料，高負荷則適用于工程塑料和固型塑料。比較不同塑料的HDT時應注意加載的負荷。維卡軟化溫度是規(guī)定的條件下，加載了1kg或5kg負荷的橫截面積為1mm²的平頭針，刺入試樣1mm深時的溫度，這種試驗方法適用于大多數(shù)耐熱性較低的熱塑性塑料。
 
對于需要短時間接觸高溫，或長期在較高溫度下工作的塑料制件來說，設(shè)計塑料制件時，要考慮材料對高溫的承受能力。例如，需要高溫殺菌的材料或包裝材料，需要采用表面安裝技術(shù)的電子器件，微波烘烤容器，在線涂裝的汽車部件，以及能產(chǎn)生高溫的摩擦器件和電加熱器的外殼等。
 
典型的耐高溫塑料有聚酰亞胺的回聚苯硫醚、聚四氯乙烯、液晶聚合物，其中耐高溫性最好的是聚苯并咪唑，熱變形溫度可達到435℃。但耐高溫性越好，價格越是昂貴。通過改變材料結(jié)構(gòu)和組成來提高通用材料的耐溫等級是材料工程師積極探索的課題之一。在這方面，已經(jīng)有很多研究來被用之于實踐。
 
在定義塑料的耐熱性時，有些是必須注意的，材料的耐受溫度與制件工作時間有關(guān)，要區(qū)分是短時接觸高溫還是長期接觸高溫。一種材料A可能在短時間耐高溫性高于材料B，但在長時間接觸高溫的情況下則可能不如材料B。材料的耐受溫度與制件的工作性質(zhì)、工作狀態(tài)有關(guān)。其理由是塑料的各種特征性能一般不都是以同樣方式隨溫度而變化。
 
當制件作為結(jié)構(gòu)材料來使用時，要以力學性能的最低允許保留值作為參照標定最高使用溫度上限，當制件作為絕緣材料使用時，則應以電性能的最低允許保留值作為參照，而當有化學介質(zhì)存在時，對溫度的變化將會更加敏感，允許的最高使用溫度上限可能遠低于上述情況。塑料的耐熱性，或者說允許的使用溫度的上限值，是依據(jù)制件的用途、使用的環(huán)境、負荷的類型和大小、作用時間的長短而定。
 
材料的熱性能是由其大分子的組成和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)所決定的，他所表現(xiàn)出來的熱性為實際上是內(nèi)部分子運動對外界熱能作用下的一種響應，因此，通過改變其組成和結(jié)構(gòu)可以提高其與溫度變化有關(guān)的使用性能，從而擴大使用范圍。耐熱性，簡單的說是指材料對熱能的承受能力。它通常是以注塑加工制件在維持正常工作狀態(tài)的情況下所能承受的最高使用溫度來衡量的。
 
塑料的耐熱性主要取決于它的內(nèi)在結(jié)構(gòu)、鍵能的大小。由于結(jié)構(gòu)上的原因，塑料與金屬、陶瓷等材料比較，耐熱溫度比較低，而且使用溫度范圍比較窄。一般的通用塑料，耐熱溫度不超過100℃，工程塑料的耐熱溫度在100-150℃范圍，特種工程塑料可以耐200℃以上的高溫。
 
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