玻璃纖維的缺點是模量不高，不能和碳纖維、芳綸纖維相比，但韌性好于碳纖維。玻璃纖維通常也容易受機械損傷，不耐磨，在大多數(shù)摩擦應用中，玻璃纖維不是理想的增強注塑加工材料，他會嚴重的磨蝕對磨材料的表面，因此在加工過程中對設備的損傷也是較大的。GFRP材料還有一個不可忽視的問題是，注塑制品往往呈現(xiàn)各向異性，因此常通過摻混礦物填料來改良。
 
許多材料公司已經把樹脂傳遞模塑列為最有前途復合材料加工方法，這種方法加工的制品強度極高，尤其是RTM法可以一次成型包括加強筋、凸臺、凹槽及帶有嵌件結構的復雜制品，因此RIM法有可能取代其他加工方法。玻璃纖維增強復合材料，俗稱玻璃鋼，是20世紀50年代發(fā)展起來聚合物基復合材料。
 
熱塑性基體通常用20%-40%的短纖維增強，個別的含量可高達60%。通過增強，力學性能、熱性能可得到大幅度改善，因而用量較大。長纖維增強熱塑性塑料具有比一般纖維增強材料更優(yōu)異的特性，目前已成為熱塑性塑料市場增長最快的品種。最大的應用市場是各種汽車塑料件。耐高溫的特種工程塑料，通常以連續(xù)纖維增強，作為先進復合材料用于高技術領域。
 
目前各種高性能的增強纖維復合材料得到迅速發(fā)展和越來越多的應用，但是作為復合材料先導的玻璃纖維增強復合材料，在應用方面仍然占主要地位，其用量占樹脂基復合材料用量的90%以上。玻璃纖維是一種價格便宜、綜合性能良好的增強材料，其品種也比較多，常用的型號有ASEMDC等，用得最廣的是E玻璃纖維，S是高強度玻璃纖維，M是高模量玻璃纖維。幾年來，新開發(fā)一種中空S-2玻璃纖維，是一種質輕價廉的新型增強材料。
 
玻璃纖維增強復合材料，其綜合性能一方面取決于纖維，例如玻璃纖維的組成、形式、直徑、 長度、含量、分布、排列形式和各種處理技術。另一方面也取決于所用的基體。以熱固性樹脂為基體的GFRP，熱穩(wěn)定性好、 尺寸穩(wěn)定性好，但一般都硬而脆，在非單向應力狀態(tài)下，材料的破壞是由基體控制的。
 
不同的生產方法，注塑加工制品性能差異較大。舊的生產工藝日趨完善并有改進，新的生產方法又在不斷出現(xiàn)，一種新的成型工藝往往形成一種新的材料體系，例如RIM工藝形成相應的PIM材料體系，把所需的原材料先制成半成品-預制基材，然后再進一步加工成最后的成品，這樣可以提高生產效率，降低成本，溫度質量。這種預制基材料就是目前廣泛應用的片狀模塑料、團狀模塑料以及增強熱塑性塑料片材。
 
熱塑性基體與纖維是韌性結合，應變能力強，可以有效吸收基體內部裂紋，抵御應力開裂，使纖維的強度特性得以充分發(fā)揮。熱固性基體一直在連續(xù)纖維增強樹脂基復合材料中占統(tǒng)治地位。用于GFRP的主要是不飽和聚酯和酚醛樹脂，其中聚酯樹脂用量最大，約占總量的80%，環(huán)氧樹脂一般用作耐腐蝕性或先進復合材料的基體。
 
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